RIM成型模具的排气槽位置与数量（liàng）取决于注入时（shí）物料的水平位（wèi）置及充（chōng）模速（sù）度。RIM成型模（mó）具为敞开（kāi）式时，epp产品可以在空气（qì）最（zuì）集（jí）中的上端打孔使空气逸出。排气槽一般高为0.2~0.4mm，宽度（dù）大于6.35mm，并且便于清（qīng）除（chú）积料。大部分RIM成（chéng）型（xíng）模具都

适合于RM成型的制件设计的基（jī）本准则（zé）是在（zài）低成本下成型（xíng）高质量（liàng）的制品，epp产品（pǐn）在设计时应注意（yì）以下（xià）几点：(1)制件厚度设计制件的厚度过厚或（huò）过（guò）薄（báo）都不利于（yú）RM成型（xíng），对（duì）于（yú）聚氨酯结构（gòu）发泡RM成型来说，其（qí）制件厚度一般（bān）为6.35-12.7m，当制（zhì）件（jiàn）厚度超过1

形（xíng）状复（fù）杂的（de）薄（báo）壁截（jié）面应位于液位以下（xià），这些因（yīn）素也应作为（wéi）确定主流（liú）道（dào）位置的（de）考虑因素（sù）。epp泡沫箱主流道的位置可直接在模具上，或在一个与模具分开的主流道（dào）体内。对于（yú）大型模（mó）具，如果希望能够对主流道进行（háng）调（diào）节，还是采（cǎi）用分开的（de）主流道体。浇口对进入（rù）型腔的反应物料

为了保（bǎo）证制件生产（chǎn）周期和产品质（zhì）量的稳定性，epp保温箱模具温度控制精度一般要求小于±4℃，要求（qiú）高时可达±1℃以内。成型时（shí）模具各（gè）点（diǎn）的温度分布的不均匀度允许为2~3℃，若（ruò）各点温差过大将（jiāng）使制件产（chǎn）生变形（xíng）。由于（yú）聚氨酯的粘（zhān）模性，每次成型或（huò）间（jiān）隔（gé）一次至数（shù）次就（jiù）

epp产品金属模具（jù）材料应具有（yǒu）良好（hǎo）的抛（pāo）光性（xìng）并（bìng）可以（yǐ）镀镍，因为镍镀层的抛（pāo）光性最（zuì）好。电铸或（huò）气（qì）相成型的镍壳，如果可以得（dé）到可靠的（de）支（zhī）撑并能（néng）装进模座，也是适合于大（dà）量生产的（de）优异材料。对于年产量不（bú）到5万件（jiàn）的制件用铸铝（lǚ）加工（gōng）成模具即可获得令人满意的效果。这种材料

良好（hǎo）的epp泡（pào）沫箱RM模具结构应具备以下功能：①给塑件赋形。②把反应材料引入模具中（zhōng）。③在混合（hé）注射（shè）器（qì）之后，还能混合反应（yīng）物（wù）。④引导发泡物（wù）的流动。⑤承受（shòu）模（mó）塑成型压力（lì）。⑥保持住嵌件。⑦控制化学反应。⑧排出型腔（qiāng）中气体。⑨使塑件滞留在预（yù）先规定的动模或定