因此，使用齿轮泵（bèng）作为压降（jiàng）成核（hé）元件能（néng）够（gòu）生产高质量的微孔（kǒng）结构，epp保（bǎo）温箱适用于各种流率的（de）产品（pǐn）制造，可以（yǐ）加工聚（jù）合（hé）物（wù）的（de）范围较大（dà）。但是由于（yú）齿轮泵（bèng）需制作对（duì）相互啮合（hé）的齿（chǐ）轮，而（ér）且还有需要日常（cháng）正确（què）维护的驱（qū）动和调速装置，因（yīn）此加工（gōng）成本高，限制了（le）其广泛使用。

微（wēi）孔泡（pào）沫（mò）塑料（liào）连续挤岀成（chéng）型技术微孔泡（pào）沫（mò）塑料的连续（xù）挤岀成（chéng）型主（zhǔ）要（yào）以超（chāo）临（lín）界CO2或N2作为物理发泡（pào）剂。epp保温箱（xiāng）采（cǎi）用（yòng）超（chāo）临界CO2和N2作为（wéi）微孔泡沫塑料发泡剂（jì）的一个重（chóng）要（yào）原（yuán）因是，可以实现成型微孔泡（pào）沫（mò）塑料所需的极高成核速率，而无需再添加（jiā）其（qí）他成核（hé）剂，如滑（huá）石粉等；另一个原因（yīn）就（jiù）是价格（gé）便宜以（yǐ）及对环境没有污染。

微孔泡沫（mò）塑料连续（xù）挤岀成（chéng）型过（guò）程（chéng）。微（wēi）孔泡沫（mò）塑料连续挤出成型方（fāng）法。整（zhěng）个工艺过程（chéng）包括3个阶段：聚合物塑化阶段、气体（tǐ）一聚（jù）合物均相（xiàng）体系形成阶（jiē）段、微（wēi）孔发泡阶（jiē）段。这3个阶段分别完成聚合物的塑化（huà），气体（tǐ）一聚合物均相体系的形成，气泡的成核（hé）、长大及定型。

聚合物粒（lì）料或粉料从料斗进入挤（jǐ）出机，CO2或N2从（cóng）挤出（chū）机熔（róng）融（róng）段中部注入，形成（chéng）较大的（de）初始气泡（pào），经过（guò）螺杆的（de）高（gāo）速混合、剪（jiǎn）切后（hòu），初始气泡分裂（liè）为很多小气泡（pào），加快了气体扩散进入聚合物熔（róng）体的速（sù）度。

仅（jǐn）仅（jǐn）通过螺杆的（de）剪切来形成气体（tǐ）一聚合物均（jun1）相体系还不够，epp保温箱可以采用其他元件（jiàn）来加（jiā）速这（zhè）一过程，通（tōng）常是（shì）增加静态混合（hé）器。为了（le）进一步（bù）提高气（qì）体在聚合物（wù）熔体中（zhōng）的溶（róng）解速度，还可（kě）以将超临界流（liú）体（tǐ）注（zhù）入（rù）到聚（jù）合（hé）物（wù）熔体中。