超微孔泡沫塑（sù）料是一种新型的高分子材（cái）料，epp产（chǎn）品是今后世界材料（liào）工业研究开（kāi）发（fā）热点之一。超微（wēi）孔技术首先是由美国麻省理工学院于1979年发明的，此后许多研究者都进行了研究，使该项（xiàng）技术得到了不断（duàn）地发展，但目前的研究开（kāi）发（fā）仍处在实验室阶段。

前面提及过，超微（wēi）泡的气泡直径可细达30μm及以下，它（tā）比微孔（kǒng）泡沫塑料制品具有更轻的密度、更高的（de）冲击（jī）强度和更优良的隔热、绝缘等性能（néng）。它（tā）甚至可以制成型厚（hòu）度（dù）仅为（wéi）20μm的（de）片材或薄膜。这是普通发泡技术和微孔发泡技术所不（bú）能（néng）做到的。

超微孔泡沫塑（sù）料的成型方法（fǎ），超微（wēi）孔泡沫塑料成型方法主（zhǔ）要有挤出成型和注射成（chéng）型（xíng）。

挤出（chū）成型（xíng）挤出成（chéng）型以加工片材（cái）、线材（cái）和截面几何形状相（xiàng）同且不太（tài）复杂的材料为主，有（yǒu）很（hěn）大的市（shì）场需求。超微孔（kǒng）泡（pào）沫塑料挤出成型工（gōng）艺。电动机（jī）1带动螺杆（gǎn）5转（zhuǎn）动，来自料（liào）斗的聚合（hé）物（wù）随着螺杆5的转动，在机温度的作用下融（róng）化并（bìng）向前运动。物理（lǐ）发泡剂CO2或N2在高压泵3作用下通过计量装置4按一（yī）定比例向机筒内（nèi）输入并进入机（jī）筒（tǒng）混合段。在机筒的轴向设置一系列加热器6是为了融化聚（jù）合物，混合超临界流体与聚合（hé）物。epp产品在螺杆的出口端接（jiē）有个（gè）静（jìng）态（tài）混合器7，静态混合（hé）器通过（guò）改变混合熔体（tǐ）的混合剪（jiǎn）切方（fāng）向使混合（hé）更为均匀（yún）。静态混合器的出口接一个容腔，这个容（róng）腔的前部为混合熔体扩（kuò）散段。在这区域（yù）内，气（qì）体进一（yī）步（bù）在熔体（tǐ）中扩散，使熔体均匀（yún）并（bìng）成为超临界熔体。