混合质量控制，在（zài）RM成型中，epp保温箱产品质量的好坏（huài）很大程度上取决于混合头的混合质量，生（shēng）产能力（lì）则完全取（qǔ）决于混合（hé）头的混合（hé）质量。它们（men）的（de）基本原理都是（shì）将压力（lì）转化为速度，使（shǐ）各组分之（zhī）间（jiān）产生强烈的碰撞（zhuàng）混合作用。一般（bān）采用的压力为（wéi）10.34~20.68MPa，在此压力范（fàn）围内能（néng）获（huò）得较佳的混合效果（guǒ）。

混合头（tóu）的（de）设计首先要保（bǎo）证高的混合效率，反应室必须按照有关的流体动（dòng）力学（xué）规律（lǜ）和机械加（jiā）工工（gōng）艺要求设计几何（hé）形状，使混合反应液在混合室里充（chōng）分碰（pèng）撞混合。其次，混（hún）合头应（yīng）当具有（yǒu）自清洗（xǐ）能力，不需要使（shǐ）用溶剂清洗或空（kōng）气冲洗装置。再次（cì），流（liú）体流束从高压循环转（zhuǎn）入（rù）撞击混合时，应有快速（sù）灵敏的（de）切换阀和控制装置，使混（hún）合头开关和撞（zhuàng）击混合的始点没有尖峰脉冲，从而减（jiǎn）小超前滞后效应。最后（hòu），混（hún）合（hé）头的设计应（yīng）保证（zhèng）没有反应液的内部交汇和外泄露问题，保持优良的内外密封性。

充模参数控制，反应注（zhù）射物料充模的特（tè）点是料（liào）流的（de）速度很（hěn）高，为此要求原料液的粘（zhān）度（dù）不（bú）能过高（gāo），粘度过高的混合料（liào）难以（yǐ）高速（sù）流动。粘度过低的混合（hé）料（liào）也会给充（chōng）模带来一系列麻烦（fán）：一是混合料容易沿模具分型面泄露和（hé）进入排气（qì）槽（cáo），从（cóng）而给（gěi）模具排气（qì）造成困（kùn）难；二（èr）是料（liào）流可能夹带空气（qì）进入模腔，严重时会造成不稳定充模；三是会（huì）使化学反应加剧，在很短（duǎn）时（shí）间内产生大（dà）量的反应热，epp保温箱（xiāng）反应热引起温度升高，轻者增大制品的收缩率，重（chóng）者（zhě）会导致（zhì）热降解；四是会（huì）造成混合料中（zhōng）固体（tǐ）粒子在流动中沉析，不利于保持制（zhì）品质量的一致。一般规（guī）定聚（jù）氨酯混合料（liào）充模时的粘度（dù）不应小于0.1Pa·s。