epp产（chǎn）品双组分结构发泡（pào）注射（shè）成（chéng）型通常有以下两种情况：一种（zhǒng）是表层塑（sù）料A和芯部塑（sù）料B是（shì）同（tóng）一种塑料，B中含有（yǒu）发泡剂；另一种（zhǒng）是A和（hé）B是不同类塑料（liào）但（dàn）能很好地粘合（hé）在一起。A中含有纤维类的增强材料（liào），B中含有发泡剂和填充料。注塑过（guò）程为（wéi）：先（xiān）将（jiāng）A部分料注入模腔（qiāng），再由另一装（zhuāng）置将B注（zhù）入模腔，B把A推向模腔的边缘但（dàn）不将A冲破，注满模（mó）腔后，再补注（zhù）一定（dìng）数量（liàng）的A。

       epp产品避免在浇口处（chù）有B的（de）发泡结（jié）构而影响（xiǎng）外观（guān）以及防止B料进入下次注射的A料中而形成表层发泡，模腔被注（zhù）满（mǎn）后延（yán）时一（yī）段时间，动模开启一定的（de）距离，以控制塑（sù）料B的发泡（pào）。在注塑过（guò）程中必须控（kòng）制好塑料熔体的温度、模具的温度、注射速率、注射压力（lì）等因素，以保（bǎo）证B料能顺利将A料推向模腔的（de）边缘（yuán）而形成均匀的表（biǎo）层，但不（bú）会冲破它（tā）。采（cǎi）结（jié）构发泡塑料制品的优点主（zhǔ）要表现在低密度以及（jí）较好的刚性、隔声性、隔热性、防振性、机械加工性能，低（dī）应力集中，凹（āo）痕最小，具有较高的设计（jì）灵活（huó）性等方面，目（mù）前已在建筑、交通运输、包装器材、家具和家电（diàn）等行（háng）业中得到广泛应用。结构（gòu）发泡塑料制品正在（zài）向取（qǔ）代木材、金属、混凝（níng）土及实心塑料制品的（de）方向发展（zhǎn）。近年（nián）来，在结构（gòu）发泡注射成（chéng）型（xíng）技术方面，除围（wéi）绕降（jiàng）低结构发泡制品的表面粗糙度、改进发泡技术做一（yī）些重（chóng）点研（yán）究之外，还（hái）在（zài）结（jié）构发泡注射成型设备（bèi）和工艺方面取（qǔ）得了许多新的进展，如交联注（zhù）射（shè）发泡技术（shù）及薄壁epp产（chǎn）品（pǐn）制品结构发（fā）泡注射成型（xíng）技术等（děng）。