改性（xìng）剂:物料在发（fā）泡过程中，发泡剂在聚合物熔体中放出气体所形成的（de）气泡（pào），存（cún）在着（zhe）体积小的泡孔向体积大的泡孔扩散的趋势。其（qí）次，西安epp产品定制气泡的尺寸和数（shù）量与（yǔ）聚合物熔体强度有关。熔体强度（dù）太（tài）低，气（qì）体扩散到（dào）熔体表面后逸出的（de）机会多（duō），大、小气泡将相互合并形成更大的气泡，直至破裂；熔体强度过高，气体（tǐ）膨胀的压（yā）力（lì）不足时，会（huì）使气泡变小，形状也（yě）不规整。为了（le）提高混合料的熔体强度（dù），改善熔体流动性和发泡成型特性，对于PVC型材（cái）必须（xū）添加少量（liàng）ACR加工改性剂与PVC进行共混。

加工改性剂ACR不仅（jǐn）可提高塑（sù）化（huà）速度、缩短（duǎn）塑化时（shí）间，还可提高熔体（tǐ）的强度（dù）、抑制过大泡孔的形成、改（gǎi）善泡孔（kǒng）的结构。国内硬质PVC发泡制品中ACR用量为5~8份（质量份，下同）。MBS对（duì）低发泡PVC体系也具有（yǒu）较好的（de）成型加工性和发泡性能，能改善发泡体（tǐ）气泡外壁的柔软性和熔体的粘弹（dàn）性。一般用量为8份左右。另（lìng）外还可采用聚α-甲基苯乙烯（M-80)加工改性剂和ABS等（děng）。

填料:填料的加人可大大降低制品（pǐn）的成本，改善熔体的流动性，增（zēng）加制（zhì）品的（de）力学性能。西安epp产（chǎn）品定制对于PVC低发泡（pào）异型（xíng）材制品，填料在发泡加（jiā）工中起形成泡核的成核剂的作用。尽管配方（fāng）中其他助（zhù）剂的金属离（lí）子和颜料徽粒都有一（yī）定的发泡成核（hé）作用，但数量（liàng）往往不够（gòu），还必须加人一（yī）定（dìng）数量（liàng）的填（tián）充剂（jì）来作成核剂，以利于形成均匀的泡孔，使性能（néng）提（tí）高。这类成核剂主要有二氧化（huà）钛、二氧化硅、硅（guī）酸钙、氢氧化（huà）铝、硅（guī）藻（zǎo）土、炭黑等。如用经活化（huà）处理（lǐ）的轻质（zhì）碳酸（suān）钙（gài）、硅酸（suān）钙，效果会更佳。当（dāng）然（rán），成核剂用量也不可（kě）过大，否则会使发泡体（tǐ）密（mì）度增大，一般应（yīng）控制（zhì）在（zài）10份以内。