主机转（zhuǎn）速（sù）和牵（qiān）引速度控制

挤（jǐ）出（chū）速度（dù）的（de）大小与材料（liào）的种（zhǒng）类、密度和形状尺寸关系密切，而且受定型冷（lěng）却装置的限（xiàn）制，开始时一（yī）般以（yǐ）挤出速度为2~6m/min为（wéi）宜（yí）。正式操作时（shí）挤出速度（dù）的大小（xiǎo）因螺杆直径大小而（ér）异。一般当螺杆直径为65mm、制品截面积为（wéi）2~6cm2时，速度为6~12m/min,这时产（chǎn）量可达45~80kg/h。

开机时，主机（jī）转速要先较低，以免挤出机内压力太（tài）大，损伤设备。epp加工厂当物料挤出机头后（hòu），视压力（lì）的大小逐渐（jiàn）提高转速。但在相同的工艺条件（jiàn）下（xià），主机转速不（bú）可过高。主机（jī）转速（sù）过高往往会（huì）使制品密度过大，牵（qiān）引（yǐn）机（jī）拉不动型材，导致（zhì）定径套堵料（liào）：主（zhǔ）机转速过低又（yòu）会导致型材表面不平、尺寸过小，造成型（xíng）材无法（fǎ）使（shǐ）用。

PVC-U结（jié）皮低（dī）发泡型材生产线（xiàn）的（de）牵引机牵引压力一般为（wéi）0.1MPa。调试时牵引速度一般为固定，通（tōng）过调节主机（jī）转速的（de）大小来调整型材的饱满程（chéng）度。epp加工（gōng）厂在相同的工艺条件（jiàn）下，牵引速度太高会导致（zhì）型材壁厚变（biàn）薄，型材尺（chǐ）寸变小；速度太低往往（wǎng）会造成堵料，降低生产（chǎn）效率。

正常工作的操（cāo）作条件因受螺杆的具（jù）体形式、材（cái）料的配方等因（yīn）素影响严重，只能（néng）在（zài）生产过程中逐渐（jiàn）积累经验，以（yǐ）寻求好（hǎo）的操作条件。

滞留时间（jiān）控制

物料在机筒和口模内滞留的时间（jiān）受体系物料性能和送料（liào）速度的（de）影响（xiǎng）。epp加工厂滞留时间太短，发泡剂分解不够，最终（zhōng）制品的密度较大；滞留时间（jiān）太长，发（fā）泡剂在机（jī）筒内分解（jiě）过多，而在（zài）口模处（chù）能继续分解的发（fā）泡剂减少，导致发泡体密度增加（jiā）。因（yīn）此（cǐ），应将滞留时（shí）间控制在（zài）适当的数值。