1)该料采用双组分形式：epp泡沫箱以异氰酸酯（zhǐ）为主体的B组分（fèn）和以含活（huó）泼氢化物为主体的A组分；2)物料反应过程中无明显发泡现象（xiàng）；3)物料凝胶时间可控制在5~9s，制件脱模（mó）时（shí）间为2~5min；4)物料存储期为半年。工艺过程1)模具前处（chù）理及模具温（wēn）

1.设备所用（yòng）设备为德国EMB公司（sī）PU150/80反应注射成型机，epp保（bǎo）温箱（xiāng）其主要参（cān）数如下（xià）。混（hún）合头（tóu）物料通（tōng）过量:400~2800g/s(自清洁撞（zhuàng）击（jī）式)；多元醇驱动电动机（jī）功（gōng）率:22kW；异氰酸酯驱（qū）动（dòng）电（diàn）动（dòng）机功率:11kW；多元醇（chún）计量泵(轴向活塞（sāi）泵

固化过程的控制，由于具（jù）有很高的反应性，聚氨酯两种单体（tǐ）原（yuán）料液的混合（hé）料在注入模腔（qiāng）后（hòu），epp泡沫箱可在很（hěn）短的时间内完成固化定型。由于塑料的导热性差，大量的反应热使成型物内部温度远高于表层温度，致使成型物的固化是（shì）从内向外进行的。在（zài）这种情况下，模具的

当物料体系及模具（jù）确（què）定之（zhī）后，epp泡沫箱能够用来控制工艺过程的参数通常只有两个即充模时间和原料温度。这两个参（cān）数在选取时需要从（cóng）四（sì）个方（fāng）面进行考虑（lǜ），它们是凝胶时（shí）间、混合质量、分解温度（dù）和（hé）流（liú）动前沿速（sù）度。凝胶时间（jiān）主要由两组分的平均（jun1）温度（dù）和凝胶反应进度来确（què）定

混（hún）合质（zhì）量控制（zhì），在RM成型（xíng）中，epp保温箱产品质量的好坏（huài）很大程度上（shàng）取决于混合（hé）头的混合质量，生产（chǎn）能力（lì）则完全取决（jué）于混合头（tóu）的混合质量。它们的基（jī）本原理都是将压力（lì）转化为速度，使（shǐ）各（gè）组分之间产生强烈的碰撞混合作用。一般采（cǎi）用的压力为（wéi）10.34~20.68MP

RIM材料制（zhì）备过程中每个工序都有（yǒu）特定的工艺要求，要（yào）获得重现（xiàn）性好、质量优良的RM制件，epp产品（pǐn）必须（xū）对每个（gè）工序的工艺参数进行严格控制。1.储存条件（jiàn）控制RIM工艺所用的两组分（fèn）原（yuán）料（liào）液通（tōng）常在一（yī）定温度下储存在两个储存器中。储（chǔ）存器一（yī）般（bān）为（wéi）压力容器，除用来