epp保温箱反应注射成型(RIM)是20世纪70年代（dài）发展起来的一种聚合物成（chéng）型技术。RIM工艺能够生产（chǎn）硬质(结构（gòu）泡沫（mò）塑料)、软质泡（pào）沫塑料以及增强(RRIM)和结构(SRIM)复合（hé）材料。RRIM和SRIM成型（xíng）工艺原理与RM相同，其主（zhǔ）要不同之处在

在上文（wén）三（sān）个工艺步（bù）骤中，epp产品形（xíng）成均（jun1）匀的聚合物和发（fā）泡剂混合（hé）熔体成为超临界熔体是非常重要的第（dì）一步。为了获得超临界（jiè）熔体，首（shǒu）先要获得合适的（de）发泡剂，如（rú）CO2、N2或（huò）水，并使之成为（wéi）超（chāo）临界流体。利用这种超临界（jiè）流体技术进行批制备超临（lín）界熔体的原理。控制

epp泡沫箱超微孔泡沫（mò）塑料成型的关键（jiàn）在于如（rú）下三个（gè）步骤：(1)聚合物与气体均匀混合形（xíng）成均相熔体通过特殊的（de）混合工艺（yì），使高分（fèn）子（zǐ）聚合物(如PE、P、P或PVC等)与（yǔ）物（wù）理发泡剂(如N2或CO2)混合并形成均匀的（de）均（jun1）相熔体。(2)成核通过对制备系统的物理（lǐ）

epp保温箱注射成型挤（jǐ）压成型口模改为注（zhù）射（shè）成型模具，并在气核形（xíng）。成以后设置一个供一次注射用的存储注射缸，利用（yòng）气体（tǐ）反压技术可以（yǐ）实现对三维部件的制造。工（gōng）作原理（lǐ）不（bú）同之处在于超（chāo）临界（jiè）熔体经（jīng）过瞬时加温后形成无数气核，熔体向加压后的（de）存储（chǔ）注射缸14内存储，当

超微（wēi）孔泡沫塑料是（shì）一种新型的（de）高分子材料，epp产品是今后世界材料工业研究开发热点之一。超微孔技术（shù）首先是（shì）由美国（guó）麻省理工学院于1979年发明的，此后（hòu）许多研究者都进行（háng）了研究，使该（gāi）项技术得（dé）到了（le）不（bú）断地发展，但目（mù）前的（de）研究（jiū）开发仍（réng）处（chù）在（zài）实验室阶段。前面提及过，

微孔泡沫塑料作（zuò）为（wéi）一（yī）种新型（xíng）材料，epp泡沫（mò）箱具有非常（cháng）优异的性能和广阔的应用（yòng）领（lǐng）域。微孔塑料是通过在聚合物内引入大量的微孔进（jìn）行增（zēng）韧改（gǎi）性的，与纳（nà）米粒子和刚性粒子增韧相（xiàng）比，微孔塑（sù）料的制（zhì）备工艺更为简（jiǎn）单和廉（lián）价。用纳米或刚性粒子增韧存（cún）在分散困（kùn）难的问题，需加