在喷涂发泡施工（gōng）过（guò）程中常遇到（dào）泡沫脱（tuō）落、底层空泡、泡沫变形、泡沫颜色和泡孔大小不均匀（yún）等缺陷。因此，就需要在施工中采取（qǔ）相应的措（cuò）施（shī）加以控（kòng）制。1.泡沫脱落泡沫（mò）脱落有两种情况：一种是泡沫喷到工件（jiàn）表面上，在泡沫还未凝固时就已（yǐ）脱落下来；另（lìng）一种（zhǒng）情况是泡（pào）沫凝（níng）固（gù）

硬（yìng）质聚氨（ān）酯现（xiàn）场发泡可采用喷涂（tú）发泡机发（fā）泡的（de）形式，亦可采用手工（gōng）现场发泡的（de）方式进行（háng）发泡。采用喷（pēn）涂发泡机发泡（pào），就是分别将A、B两个组分加人喷涂机的两个机筒中，epp泡沫（mò）箱料液经加（jiā）温后，通（tōng）过计量泵分别（bié）送至喷枪内混合（hé），在压缩空（kōng）气（qì）作用下将混合（hé）物涂在被涂物

(3)发泡剂，硬（yìng）质聚氨酯泡（pào）沫塑料的发泡剂，较常用（yòng）的是含氯含（hán）氟的烃类化合物，如一氟三（sān）氯甲（jiǎ）烷(F11)、三氟（fú）三氯乙烷(F113)、二氯甲烷等。这些发泡剂加入原料组分中，一（yī）旦（dàn）异氰（qíng）酸酯与聚醚发生反应（yīng），放出热量（liàng）就迅速（sù）汽化，其（qí）汽（qì）化时就能带（dài）走部分反（fǎn）应热。

喷（pēn）涂发泡（pào）成型是指把（bǎ）硬质聚氨酯泡沫塑料的原料直接喷（pēn）射到工件表面，并在此表面上（shàng）发泡的成型方法。该技（jì）术的特点是（shì）不（bú）需要模具，可在（zài）任何复（fù）杂形（xíng）面（miàn）上喷涂，生产效（xiào）率（lǜ）高（gāo），epp加工厂所得的泡（pào）沫塑料无接（jiē）缝（绝热效果好（hǎo））。喷涂发泡（pào）有（yǒu）两种（zhǒng）：空气喷涂和高压无空（kōng）气喷涂

1)混料工艺。在硬聚氯乙（yǐ）烯结（jié）皮低发（fā）泡（pào）钢塑复合异（yì）型材工艺中，混料工序是一（yī）个主要环（huán）节。混料（liào）工艺包括（kuò）两个方面（miàn）：一（yī）是（shì）加料顺序（xù）；二是混料温度。混料工艺也（yě）是（shì）影响产品质量的一（yī）个重（chóng）要因素。应当注意：为（wéi）保（bǎo）证（zhèng）产（chǎn）品质量，混好的（de）干混料（liào）应当在室温下密闭放置16h以上（shàng）

主（zhǔ）机转速（sù）和牵引速度控（kòng）制挤出速度（dù）的大小与（yǔ）材料的种类、密度和（hé）形状（zhuàng）尺寸（cùn）关系密切，而且受定型冷却装置的限（xiàn）制，开始时一般以挤（jǐ）出速度为2~6m/min为宜。正式操作时挤出速（sù）度的（de）大小因螺杆直径（jìng）大小而异。一般当（dāng）螺（luó）杆（gǎn）直径为（wéi）65mm、制（zhì）品（pǐn）截面积为2~6cm2时