与物理发（fā）泡法不同的是，在（zài）旋（xuán）转模塑（sù）发泡中，因为加工过程中的压力低，epp泡沫箱化学发（fā）泡（pào）剂（jì）分解产生的（de）气（qì）体几乎不会（huì）溶解在聚合物熔体中（zhōng）。因（yīn）此，产生的气（qì）体全部（bù）都进人了泡孔，从而增大了泡孔中的压（yā）力，而此时聚合物熔体中的压力保持（chí）不变（也就是保持着大气压）。泡孔（kǒng）内部（bù）的压力就和（hé）周围的压力（lì）形成了一（yī）个压力差。这种气体（tǐ）压力差和泡孔内部相对周围（wéi）聚合（hé）物熔体中的浓度梯度使得一部分气体从泡孔中逃逸出去，溶（róng）解在了聚合物本体（tǐ）中。

泡孔聚并。随（suí）着泡孔的连续长大，空腔部（bù）分不断增加（jiā），相邻（lín）的（de）泡（pào）孔开始（shǐ）相连并共享（xiǎng）同（tóng）一（yī）面气壁，泡孔之间（jiān）相碰撞（zhuàng）的机会（huì）也随之（zhī）增（zēng）加。与（yǔ）此同时，由于泡（pào）孔的长大，epp泡（pào）沫（mò）箱致使泡孔壁中的高聚物（wù）熔体不（bú）断排出，泡孔壁不断变薄，泡孔壁在较强的拉（lā）伸力（lì）下变得（dé）很不（bú）稳定，最终（zhōng）发展到泡孔破裂，两个泡（pào）孔（kǒng）合并成（chéng）一个较大的泡孔。

另一方面，从热力（lì）学的角度，在聚合（hé）物发泡中，整个系统有降低自身总的自由（yóu）能的趋势（shì），这种趋势是（shì）通过将两（liǎng）个泡孔合（hé）成（chéng）为一个较大的泡孔，从（cóng）而减小（xiǎo）表面积的方（fāng）式（shì）体现的。这种（zhǒng）现（xiàn）象称为泡孔聚并。因为泡孔（kǒng）发生聚并，最终的泡孔（kǒng）密（mì）度下（xià）降，泡（pào）沫内部形态变差，epp泡沫箱对（duì）最终泡沫材料（liào）的使（shǐ）用性能造成影响。因此我（wǒ）们必（bì）须采取（qǔ）有效的方（fāng）法避免发生泡孔聚并。