epp保温箱相分离法生产微孔（kǒng）塑料的成型过程如下：首先将聚合物(如Ps)溶解到适当的溶剂(如环己胺)中，并将溶液置于（yú）模具中快速（sù）冷却使溶液冷凝；然后（hòu）通过（guò）升华干燥（zào）(fre-drying)将溶剂挥发（fā）掉（diào），留下的聚合物就成（chéng）为了泡沫（mò）塑料。泡（pào）沫塑（sù）料（liào）的（de）密度

温度对微孔泡沫塑料（liào）发（fā）泡成型及固化定（dìng）型至关重要。气泡长大和成型（xíng）的控制（zhì）直接影响到微孔泡沫（mò）塑料的性能。注射（shè）成型采用改变温（wēn）度控制成核及气泡长大对于（yú）成型定型是十分有利的。epp产品成型过程（chéng）中必须有效地抑制（zhì）泡（pào）孔（kǒng）的合并，以（yǐ）保证泡孔密度，防止气体过分损失，

当塑料熔体被高速注（zhù）入模具的型腔（qiāng）时，epp产品模腔（qiāng）中原有的气体会立（lì）生反应，因（yīn）此模具必须具有可控的排气系统。注射发泡（pào）过程（chéng）中，模（mó）腔压力是变化的（de），其较（jiào）大值岀现（xiàn）在（zài）充模期，随后逐（zhú）渐下降。可通过（guò）对模腔排气进行控制，达到控制（zhì）模腔压力的目的。机筒温度、熔（róng）体温

在注射（shè）阶段，熔（róng）体在（zài）螺杄前部的空（kōng）间流动并通过注射喷嘴。喷嘴处载有发泡流体（tǐ）。这个思路已被用来设计新的注（zhù）料（liào）器喷嘴。在螺（luó）杄顶端，熔（róng）体通过螺杄鱼雷头（tóu）呈环（huán）式流动。epp泡沫箱发泡流体通过可渗透的烧结金属套管（guǎn）流（liú）入聚合物熔体（tǐ）环中（zhōng）。发泡流（liú）体（tǐ）可通过烧结金属套管

epp保温箱微孔塑料注（zhù）射成型（xíng）工艺过程1)树脂熔融（róng）阶段。从料斗加入的树脂（zhī）在（zài）专用机筒中熔融塑化。2)超临界气体注入、混合和扩（kuò）散阶段（duàn）。SCF发生装置在机筒的（de）特定（dìng）位（wèi）置通过喷射器阀注入超临界气体，与（yǔ）树脂（zhī）熔（róng）体均匀（yún）混合，形成单相溶解（jiě）物。聚（jù）会物（wù）中（zhōng）大量的成核

由于epp保温箱挤出机中的计量压（yā）力是大（dà）致（zhì）稳定的，发（fā）泡流体可以在受控制的压力下加入。注射料（liào）杆（gǎn）在（zài）注射时发生的泄漏较少，保证（zhèng）了高准确度部件质量，甚至在高速注射情况下（xià）也（yě）能如此。其主要（yào）缺点是对于注射微孔泡沫塑料需要添加特殊的设备。发泡流体注（zhù）入塑（sù）化装置（zhì）