固化过（guò）程的控制，由于具有很（hěn）高的反（fǎn）应性，聚氨酯两种单体原（yuán）料液的混合料在注入（rù）模腔后，epp泡沫箱（xiāng）可在很短的时（shí）间内完成固化定型。由于塑料的（de）导热（rè）性差，大量的反应热使（shǐ）成型（xíng）物内部温（wēn）度远高于（yú）表层温（wēn）度，致使成型物的固化（huà）是从内（nèi）向外进（jìn）行的。在这种情（qíng）况（kuàng）下（xià），模（mó）具的

当物料体系及模具确定（dìng）之后，epp泡沫箱能够用来控制工（gōng）艺过程的参数通常只有两（liǎng）个即充模时间和（hé）原料温度。这（zhè）两个参数在（zài）选取时需（xū）要从四个（gè）方面进（jìn）行考虑，它们是凝胶时间、混合质量、分（fèn）解温度和流动前沿速度。凝胶（jiāo）时间主要由两（liǎng）组分的平均（jun1）温度（dù）和凝胶反应进度来确定（dìng）

混（hún）合质量控制，在RM成型中，epp保温箱（xiāng）产品质量的好（hǎo）坏很大（dà）程度上取决（jué）于混合头的混合质量，生产能（néng）力则完全取决于混（hún）合头的混合质（zhì）量。它们的基本原理都是（shì）将压力转化为速度，使（shǐ）各组分之间产生强烈的（de）碰撞（zhuàng）混合作用。一般（bān）采用的压力为10.34~20.68MP

RIM材料制备过程中每个工序都（dōu）有特定（dìng）的工艺要求，要获得重现性好、质量优良的RM制（zhì）件，epp产品必须对每个（gè）工序的工艺参数（shù）进行严格控（kòng）制。1.储存条件控（kòng）制（zhì）RIM工艺（yì）所（suǒ）用的两组分原料液通（tōng）常在一定（dìng）温度下储存在（zài）两（liǎng）个储存（cún）器中。储存器一般（bān）为（wéi）压力容器，除用来

下面简略介绍几种（zhǒng）RM材料的制备（bèi）过程（chéng）。①低密度弹性聚（jù）氨酯RM。密度0.2-0.6g/cm3，包（bāo）括芯心为开孔或闭孔的（de）自结（jié）皮RM材料，具有（yǒu）坚韧弹性（xìng）。epp保温箱制作时原料液温度（dù）20-25℃，模温30-45℃模内反应（yīng）物（wù）料停留时间2-4min。根据（jù）制（zhì）

(1)工艺流程反应注射成型工艺流程示，主（zhǔ）要包括储存、计量（liàng）、混合、充模、固化、顶出（chū）和后处理。epp产品单体或（huò）预聚物以液体状态经计量泵以（yǐ）定的配（pèi）比送入混合头（tóu）混合，混合物（wù）注入模（mó）具后在模具内（nèi）进行快速反应并进行（háng）交联固化，脱模（mó）后即为RIM制品。(2)工艺