器的入口（kǒu）处（chù）注入，epp产品静态（tài）混合器（qì）和第二级单螺杆（gǎn）用于聚合物一气体（tǐ）均（jun1）相（xiàng）体系形成。第（dì）二（èr）级螺杆是经过特殊设计的高强度混合螺杆，它由（yóu）另外一个动力（lì）系统单独驱董。通（tōng）过调节螺（luó）杆转速，很容易提高第二（èr）级螺杆中的压力。因此，这一装置能够实现高的混合效率（lǜ）和充足

器的入（rù）口处（chù）注入（rù），epp产品静（jìng）态（tài）混合器和（hé）第二级单螺杆用于聚合物一气体均相体系形（xíng）成（chéng）。第二级螺（luó）杆是经（jīng）过特（tè）殊设计的高强（qiáng）度混合（hé）螺杆，它由另外一（yī）个动力（lì）系统单独（dú）驱（qū）董。通过调节（jiē）螺（luó）杆（gǎn）转速，很容易提高（gāo）第二级螺杆中的压（yā）力。因（yīn）此（cǐ），这一装置能够实现高的混合效率和（hé）充足

无论（lùn）采（cǎi）用前面所介绍（shào）的哪（nǎ）一种方法生产epp泡沫箱，其成型（xíng）过程都包括如下3个（gè）关键步骤：①气体（tǐ）-聚合物均相体系（xì）的形成；②气泡成（chéng）核；③气泡长（zhǎng）大及定（dìng）型。气体（tǐ）一聚合物（wù）均相体系的形成微孔泡（pào）沫塑料（liào）连续（xù）挤出生产的关键步（bù）骤（zhòu）之一是以工业生（shēng）产速率形（xíng）成气体一（yī）聚合物（wù）均

epp保温箱相分离（lí）法（fǎ）生产微孔塑料的成型过程如下：首先将聚合物(如Ps)溶解到适当的溶剂(如环己（jǐ）胺)中，并将溶液置于模具中快速冷却使（shǐ）溶液冷凝；然后通过（guò）升华干燥(fre-drying)将溶剂挥（huī）发掉，留（liú）下的聚合物就成为了泡沫塑料。泡（pào）沫塑料（liào）的密度

温度（dù）对微孔泡沫塑料发泡成型及固（gù）化定型至关（guān）重要。气泡长大和（hé）成型的控制直接影响到（dào）微孔泡沫塑料的（de）性能。注射成型（xíng）采用改变温度控制成核及气泡长大对于成型定（dìng）型是（shì）十分（fèn）有（yǒu）利（lì）的。epp产品成（chéng）型过（guò）程（chéng）中必须有效地抑制泡（pào）孔的（de）合（hé）并，以保证泡孔密度（dù），防止气体过分损失，

当塑料（liào）熔体（tǐ）被高速注入模具的型腔（qiāng）时，epp产（chǎn）品模（mó）腔中（zhōng）原（yuán）有的（de）气体会（huì）立生（shēng）反应，因此模具必（bì）须具有可控的排气系统。注射发泡过程中，模腔压力（lì）是变化的，其较大（dà）值岀（chū）现（xiàn）在充模期，随后（hòu）逐渐下（xià）降（jiàng）。可通过对模腔（qiāng）排气进行（háng）控制，达到（dào）控制模腔压（yā）力的目的（de）。机筒（tǒng）温度、熔体（tǐ）温