简言之（zhī），塑（sù）料电磁动（dòng）态挤出设备将（jiāng）机械（xiè）振动场引人（rén）到聚合物塑化挤出全过程，实现了物料动态塑化挤出。epp产品为电磁动态塑化挤出机结构示电磁动（dòng）态塑化挤出机结构（gòu）示意图（tú）。合物挤出加工过（guò）程产生了许多传统成型加工（gōng）中（zhōng）没有（yǒu）的（de）新现象，如加工温度明显降低（dī），熔体的粘

由于成核与（yǔ）泡核长大存在相互竞争（zhēng）的情况，所以气体一（yī）聚合物均相体（tǐ）系的（de）热力（lì）学状态改变（biàn）必须非常迅速，否则聚合物中的气体分子会（huì）优先扩（kuò）散进（jìn）入已成（chéng）核的泡核中，而不是形成另外的泡核。这样将造成总的成核数（shù）下降且epp保温箱泡孔尺寸相对较大。而一（yī）般物理（lǐ）发泡成型（xíng）

应严（yán）格控（kòng）制聚合（hé）物熔体（tǐ）气体流量，以保（bǎo）持（chí）所需要的聚合物（wù）气体质量比。由于（yú）气体的流率很小压力高、粘（zhān）度低（dī），导致气体流量的计量（liàng）较为困难。目前（qián），epp保温箱计量（liàng）气体流量（liàng）般采用正（zhèng）位移（yí）泵或多孔（kǒng）材料。正位移泵的流率（lǜ）不受熔体压力（lì）变化的影（yǐng）响，即（jí）体积流（liú）率完全由泵控制（zhì）

横向位置。横向位置是指进（jìn）气口中心（xīn）所（suǒ）在的截面（miàn）位置。由于epp产品截面各点的流速（sù）等（děng）情（qíng）况不同，所以在不（bú）同位置进气效（xiào）果（guǒ）也（yě）不（bú）一样（yàng）。一般（bān）将喷嘴放（fàng）在流速较高的位置有利于减小气泡（pào）的体积，加速气泡破裂。epp产（chǎn）品压（yā）力。压力在此（cǐ）指的是气（qì）体注入时的（de）进气压力和系统

epp保温箱采用超（chāo）临界流体而不是（shì）气体的优点是：能够缩短气体在聚合物熔体中（zhōng）的饱（bǎo）和时间，增加成核密度，改善对泡孔（kǒng）尺（chǐ）寸的控制，并有利（lì）于生产泡孔尺寸更（gèng）小的微孔泡沫（mò）塑料。挤出过程中气（qì）体一聚合物体系（xì）状态变（biàn）化。epp保温（wēn）箱注入发泡（pào）剂气体（tǐ）到聚（jù）合物熔（róng）体的方式

因此，使用（yòng）齿轮泵作为压（yā）降成（chéng）核元件能够生（shēng）产（chǎn）高质量的微孔结构，epp保温箱（xiāng）适用于各种流率（lǜ）的产品制造，可以加工聚合（hé）物的范（fàn）围较大。但是由于齿轮泵需制作对相互啮合的齿轮，而且还有（yǒu）需要日常正确维护的驱（qū）动和（hé）调速装置（zhì），因此加工（gōng）成（chéng）本高（gāo），限（xiàn）制了其广泛使用。微孔（kǒng）